Метод непрерывного литья бронзы

Непрерывнолитые бронзовые круглые прутки

Методом непрерывного литья массово производятся БрОЦС5-5-5, БрАЖ9-4, реже БрОФ10-1 и БрАЖМц10-3-1.5. В изделиях, полученных этим способом, отсутствуют дефекты, характерные для литья в кокиль или песчаную форму. Поэтому по своим свойствам непрерывнолитые полуфабрикаты существенно превосходят отливки в кокиль и близки к прессованным полуфабрикатам.
Круги из БрОЦС5-5-5 и БрОФ10-1 имеют относительно гладкую поверхность, нарушаемую неглубокими вмятинами от тянущего устройства. Круги этих марок производятся только непрерывнолитым способом.
Прутки и втулки из БрАЖ и БрАЖМц, полученные методом непрерывного литья, могут иметь на поверхности опоясывающие трещины глубиной до 1 мм, поэтому их обтачивают на токарном станке. По твердости, прочности и пластичности непрерывнолитые круги не уступают прессованным, антифрикционные свойства у них практически одинаковы. При необходимости качественные круги больших диаметров (свыше 100 мм) и короткой длины можно отливать методом центробежного литья.

Технология непрерывного литья

Технология непрерывного литья в современном машиностроении используется достаточно широко и успешно, позволяя серьезно сокращать процесс изготовления заготовок при достаточно высоком уровне их качества. Состоит она в том, что из ковша в металлическую форму-кристаллизатор, охлаждаемую водой, непрерывно поступает расплав. По мере того как происходит затвердевание заготовки (она может иметь квадратное или прямоугольное сечение, форму трубы и т.п.) она извлекается или же специальными валками, или же другими устройствами. При необходимости эта отливка разрезается на части.

Благодаря тому, что расплав охлаждается с высокой интенсивностью, происходит его направленная кристаллизация. При этом уменьшается его неоднородность, количество газовых и неметаллических включений. Поскольку подача расплава происходит в кристаллизирующуюся отливку (точнее, в верхнюю ее часть) непрерывно, то так же происходит и питание фронта растущих кристаллов, что способствует устранению таких осадочных дефектов, как пористость, рыхлость и раковины. Можно резюмировать, что суть процесса непрерывного литья состоит в обеспечении возможности постоянного питания отливки и направленной кристаллизации.
Непрерывное литье заготовок

В большинстве случаев метод непрерывного литья используется тогда, когда необходимо получить действительно высококачественные заготовки. Они имеют плотное строение без усадочных дефектов, весьма высокую точность размеров, чистую поверхность, малое содержание газов и приемлемую ликвидационную неоднородность.